机床是企业的固定资产之一，为企业创造yuanyuanbuduan的利润和效益。机床使用一定年限后，需要做各种维修工作的基本内容包括设备维护、设备检查和设备维护。

一、设备维护：

设备维护的内容是保持设备整洁、润滑良好、运行anquna、检查紧固件是否松动、调整机床部件的移动间隙等。可以概括为“清洗、润滑、紧固、调整、防腐”。实践证明，设备的使用寿命在很大程度上取决于维修质量。维护根据工作量和难易程度分为日常维护、yiji维护、二级维护和三级维护。

1.日常维护，也称为日常维护，主要包括清洁、润滑和紧固松动部件，以及检查部件的完整性。这次维修的物品和零件很少，大部分都在设备之外。

2.yiji保养，主要包括紧固、清洁、润滑紧固、局部调整。日常维护和主要维护通常由操作员承担。

3.二次维护，主要包括机床主要部件的内部清洁、润滑、检查、拆卸和调整。

4.三级维护主要是指对设备主要部件的拆卸、检查和调整。如有必要，bixu更换和修理满足规定磨损ji限的部件。

在各种维护中，日常维护是基础，维护的类型和内容应根据不同设备的特点进行规定，不仅要考虑生产工艺、结构复杂程度、规模等设备的具体条件和特点，还要考虑不同工业企业内部形成的长期维护习惯。

二.设备检查：

是指测量和标定设备的运行状态、工作精度、磨损或腐蚀程度，通过检查quanmian掌握机床的使用状态和磨损情况，及时发现和消除机床隐患，有目的地做好修理准备，以提高修理质量，缩短修理时间。

1、检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。设备操作人员应进行日常检查，并与日常维护相结合，及时发现异常技术状况，进行必要的维护工作。定期检查应由专业维护人员在操作人员的参与下根据计划定期进行。目的是通过检查quanmian准确地掌握零件磨损的实际情况，从而确定是否需要修理。

2.检验按技术功能可分为机械性能检验和机床精度检验。机械性能检验是指对设备各种机械性能的检验和测定。比如转塔铣床的冷却系统是否漏油，数控铣床是否漏气，是否会造成加工zhonxin刀库气压不足，导致乱刀等故障。数控铣床主轴部件是否耐高温、高速、高压。精度检验是检查和测量设备的实际加工精度，如机床主轴的径向跳动，以及X、Y、Z方向的平面度、垂直度、椭圆度的变化。

3.设备维修：无论是普通设备、数控设备、国产设备还是进口设备，在长期使用后，许多零部件和易损件都有不同程度的磨损和损坏，导致设备工作性能、机床精度和生产效率降低。零件的磨损会直接导致加工尺寸的变化、加工零件的偏差或报废。不更换损坏的零件会导致机床运行不正常，对机床部件造成更大的损坏，整个机床都会报废。因此，机床的修理是检查机械零件和磨损零件的损坏原因，修理和更换零件，消除各种故障，恢复机床的精度和性能，提高事后维修：也叫故障维修，是指机床发生故障或损坏后才进行的维修，目的是恢复原有功能，是zui落后的维修方式。事后维修用于以下情况：机器故障不影响组装和系统的anquna。偶然失误，规则不明。虽然是被易损件损坏，但事后修复更经济。

4.定期维护，也称为计划维护，以服务时间为维护周期。只要在规定的时间内使用，无论机床的状态如何，都应进行规定的维护。定期维护的优点是易于掌握维护时间，制定维护计划和组织管理，具有良好的故障预防功能。

5.改进设计和维护意味着机床故障发生过于频繁，不适合加工企业的特殊零件。同时，修理或更换零部件和备件的成本很高，因此改进设计和维护是zuihaode方法。

6.机床翻新的过程：大修，即拆卸所有设备，修复更换所有磨损零件，chedixiaochu缺陷，恢复设备原有的精度性能和效率，达到出厂标准。中修是指对设备进行局部拆卸，对主要零件和参照零件进行修理或更换，对整个机械系统进行检查，对所有机体零件进行紧固，以确保机床能够达到并恢复应有的标准和技术要求。小修是指修理和更换磨损较快或使用寿命短于修理周期的零件，并调整机床的局部结构，以保证机床正常运行到计划的修理时间。

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