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设备喷漆翻新中影响漆膜厚度的原因

来源:     作者:     发布时间:2023-04-06

设备喷漆翻新时影响漆膜厚的原因:

在机器人喷涂技术施工中,涂层膜厚可以按如下所示公式通过计算:干膜厚度=(流量×涂料体积固体物质含量×涂料转移率)/(走枪速度×喷幅宽度) 流量,即喷涂时单位工作时间从喷枪口流出的涂料体积。机械翻新多因为资金匮乏才能购买才能的有限,不想买全新的,所以在转向购买二手设备时,对于二手设备的功率和安全往往心存芥蒂。这就要求商场可以供给一种在质量上“相似”于新机、价格上远低于新机,以协助他们有效地完结设备装备。设备翻新可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机,高压水刀等作为辅助工具,以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)。油漆翻新将脱漆剂对机械表面油漆基层再次处理。将脱漆剂涂于基层表面,待反应数分钟后擦去反应产物,如斯反复2~3次,彻底除去锈层氧化皮。在机器人喷涂中,这个信息数据直接在BRUSH(刷子)参数表中确定。一些比较老式的机器人喷涂中,流量控 制没有和机器人管理系统之间建立社会联系,无法在一个中国机械喷漆翻新喷涂应用程序 中间我们随时更改设计流量。而大部分新机器人的流量成本控制环境系统能够直接由机人的IPS系统内部控制,使流量质量控制更加精 确和便捷。如在ABB机器人喷涂的流量风险控制中,根据不同流量作为控制自己是否实现闭环分两类。

一是高设备流量精度,在闭环控制中,常用设备配置有两种:一是使用计量齿轮泵,每轮泵容积恒定,机器人1PS系统控制计量泵转速实现定量油漆,在这种系统中,油漆功率来自齿轮泵的压力。

第二部分由流量计和节流阀组成的闭路系统控制,在这种系统中,涂料的压力来自涂料供应系统,流量计获得的流量信号被传输到机器人IPS系统,与校准值比较。 当流量偏离时,信号反馈给节流阀,通过改变节流阀的打开和关闭程度来调节节流阀。 当使用第二方案时,要求涂料供给压力的稳定性高。 机器人喷涂系统提供了多阶段方法来校正流速偏差。 例如,当使用6cc计量泵时,其额定流量为0900mL/min,因为泵的受控速度范围为0-150r/min。 同时,雾化器也有不同的流量上限。 例如ROBOBEL625的上限为400mL/min,因此在本设备配置中,最大流量只能为400mL/min。

同样,计量泵流量过小时泵转速过慢,机械油漆翻新不能达到预期的精度。另一个需要考虑的因素是在空气喷雾中,流量的大小影响油漆的雾化效果。根据机器人喷雾保险杠的经验,空气喷枪选择允许流量的20% -70% 比较合适,旋转杯选择流量的20% -100% 。