上篇再设备喷漆工程设计方案（一）一文中我们介绍了设备喷漆工程管理方案都一部分，本文将介绍第二重要部分。设备翻新可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机，高压水刀等作为辅助工具，以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)。喷漆翻新采用喷涂刷方式喷涂刷两道面漆 (可选择高光漆、波纹漆、桔纹漆、锤纹漆、皱纹漆相信大家看完我们的这篇文章之后就会明白旧数控机床如何重新翻新喷漆了，但愿可以匡助到大家。机器翻新日常保养，又称例行日常保养。即：清洁、光滑、紧固易松动的零件，查看零件、部件的无缺。这类保养的部位较少，大多数在设备的外部。

4、高压无气喷涂：

4.1高压气体喷涂技术简介：

4.1.1高压无气喷涂是为了获得高质量的涂料而采用的一种无气喷涂方法，它采用气动、电动或动力驱动的液压泵在密闭容器内对涂料加压，形成10～40MPa的高压。 采用专用的无气喷嘴瞬间喷出涂料，使高压涂料喷雾形成扇形雾，通过高速喷涂在喷涂物表面形成涂膜，雾化后的涂料不含压缩空气。

4.2高压无气喷洒:

4.2.1采用高压无气喷涂法喷漆时，应将插入漆桶的原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置预涂；然后再喷涂施工。

4.2.2喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶工具放置一个平衡，防止发生倾倒。工作环境压力宜为11.8-16.7Mpa，喷嘴与被涂面距离我们不得影响小于400mm，喷涂技术角度为70-90。

4.2.3操作时应严格撑握喷枪的youxiao喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的漏涂部分。

4.2.4每次喷涂后，应立即清洗喷漆机、喷枪和输送软管，防止油漆堵塞影响正常施工。

交货及验收: 自检后一切符合质量标准，准备好交货材料，提交给甲方组织人员验收。检验合格后，填写验收合格证。

5、施工过程中涂料成膜前后发生的病态及控制方法

5.1、流挂：

在垂直水平面上涂漆，部分中国涂料在重力影响作用下，有流淌现象，使漆膜能够产生发展不均一的条纹和流痕。

5.1.1原因：

①溶剂挥发缓慢；②涂层过厚，喷涂距离③，喷涂高度不合适；④涂层粘度；⑤周围空气中溶剂蒸汽含量高，气流低，几何形状复杂；⑥油漆聚集间隙等。

5.1.2预防措施：

① 溶剂的选择和分配；② 严格控制施工粘度；③ 提高操作人员的熟练程度，调整喷涂距离，控制喷涂距离，大工件喷涂25-30cm，小工件喷涂15-20cm；另外，平行于物体表面移动，涂层不应同时过厚；④ 通风良好。 空气温度应保持在10 ℃ 以上；⑤ 为防止流痕缺陷，应添加悬垂剂，效果较好；⑥ 在旧涂料上对新涂料首次研磨前。

5.2、渗色：

底漆或基材的颜色溶解在面漆膜中，使面漆变色，导致渗色过程。

5.2.1原因：

①底漆的姬友颜料被面漆的溶剂溶解，使颜色渗透到面漆中；②底物含有有色杂质；③面漆中含有溶解性强的溶剂(如酯类、酮类等)，在底漆完全干燥前涂面漆。

5.2.2预防措施：

①涂防止渗色的封底以及涂料后，再涂面漆；②采用不同挥发产生速度快的、对底层漆膜溶解问题能力小的溶剂。