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设备喷漆和翻新的工艺流程是什么?

来源:     作者:     发布时间:2023-04-11

在家具行业喷涂作业中,压缩空气雾化涂料的使用历史悠久。设备翻新可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机,高压水刀等作为辅助工具,以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)。机床翻新以手工具如钢刷、刮刀、砂纸,去除旧机械设备外壳机床对象表面之浮锈、灰砂、油渍、油漆渣、焊渣等易松脱污染物,并尽量去除表面水分(不必完全除湿), 最高以达到美国SSPC-SP-2尺度(或瑞典St2尺度)即可。旧机械设备机床对象表面无法以上述方法去除之锈斑、污渍与喷涂油漆,因与旧机械设备机床紧密贴合。设备喷漆商场成熟度较高,在相同规划寿命周期内,设备进入二手商场流转的时刻点比国内有所提早,而二手商场的构成自然要早于我国。许多二手设备运营企业在长时刻的商场锻炼中汲取了充沛养分,商场敏锐度很高。 但这种雾化方法仍存在喷雾密度高、喷雾效率低等缺点。 由于压缩空气扩散到大气中,会带走大量细雾涂料,涂料和介质损失较大,应用范围有限。

设备喷漆修复工艺主要是指表面干燥处的喷漆。空气从天花板进入机械喷漆过程中正常使用的喷漆房通常采用干燥处理。

因此,应定期检查并更换机械油漆过滤器系统。 否则,机械喷漆过程会影响油漆的质量,油漆通过坑或地下室排放到外部。 机械喷涂工艺可以获得更清洁的喷涂工艺和安全的工作环境,但是成本高且占用的空间大。

无气喷涂机设备可以根据中国涂料企业是否加热系统分为常温无气压喷涂和加热无气压喷涂。气压喷涂是压缩空气雾化后喷涂到产品结构表面的一种教学方法,而无气压喷涂则是主要依靠社会压力问题直接喷涂,无气压喷涂的雾化是压力和空气阻力的结果。

无气喷涂机设备和气压喷涂具有涂料损失小、粘度适应性强、一次作业喷漆量大、生产率高、附着力大等优点。无气喷涂机获得的截面均匀平整,往返喷漆量小。如果调整驱动缸活塞的行程,可以加速和缩短驱动缸的活塞,从而降低压力,减少增压泵的位置。