在家具发展工业喷涂作业中，利用数据压缩空气雾化涂料已有一个相当长的历史。机床设备翻新以特殊脱漆剂将原有旧漆层全部除去。将脱漆剂涂刷于旧机械设备机床油漆基层表面，待反应数分钟后铲去旧漆层。如斯反复2~3次将表面旧油漆层彻底除去。机床翻新以手工具如钢刷、刮刀、砂纸，去除旧机械设备外壳机床对象表面之浮锈、灰砂、油渍、油漆渣、焊渣等易松脱污染物，并尽量去除表面水分(不必完全除湿)， 最高以达到美国SSPC-SP-2尺度(或瑞典St2尺度)即可。旧机械设备机床对象表面无法以上述方法去除之锈斑、污渍与喷涂油漆，因与旧机械设备机床紧密贴合。机器翻新日常保养，又称例行日常保养。即：清洁、光滑、紧固易松动的零件，查看零件、部件的无缺。这类保养的部位较少，大多数在设备的外部。不过可以运用对于这种雾化的办法还存在着这样一些能力不足的地方，如喷雾的密度变化较大、喷发工作学习效率低一级。因为我们压缩空气进入我国大气扩散后带走了不少雾化较好的雾状涂料，因此，涂料和介质损耗较大，运用的规模经济受到一定限制。

设备喷漆翻新工艺主要是指物体喷漆的外观和干燥油漆的位置，空气从雨棚进入，机械喷漆工艺正常使用的喷漆室采用最干燥的处理。

因此，机械喷漆工艺过滤系统应定期检查和更换，否则，烤漆的质量会受到机械喷漆工艺的影响，机械喷漆工艺通过坑或地下室排放到外部，机械喷漆工艺这种排气方法可以获得清洁的喷漆工艺和安全的工作环境，但成本高，占用大量空间。

无气喷涂机设备根据油漆加热是否温度分为常温无气喷涂和加热无气喷涂。空气压力喷涂是利用压缩空气雾化将涂料喷到产品表面的方法，而非空气压力喷涂是利用压力直接喷涂的方法，非空气压力喷涂涂料的雾化是其自身压力和空气阻力的结果。

气动喷涂机设备和气动喷涂有许多优点，油漆损失小，对粘度适应性强，喷漆单一操作相对较大，生产率高，附着力大。非喷涂机断面均匀平整，往复喷涂量小。如果调整了驱动缸活塞的行程，就可以加速和缩短驱动缸的活塞，从而使压力下降，增压泵的地址变小。