设备翻新工艺流程简介

在家具行业的喷涂作业中，使用压缩空气雾化油漆有着悠久的历史。机器翻新日常保养，又称例行日常保养。即：清洁、光滑、紧固易松动的零件，查看零件、部件的无缺。这类保养的部位较少，大多数在设备的外部。机床设备翻新以特殊脱漆剂将原有旧漆层全部除去。将脱漆剂涂刷于旧机械设备机床油漆基层表面，待反应数分钟后铲去旧漆层。如斯反复2~3次将表面旧油漆层彻底除去。设备翻新可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机，高压水刀等作为辅助工具，以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)。然而，使用这种雾化方法仍然存在一些缺点，如喷雾密度高，喷雾效率低。随着压缩空气进入大气并扩散，它带走了大量雾化涂层。因此涂层和介质的损耗较大，应用规模受到限制。

设备喷漆翻新生产工艺主要是指物体外表喷油漆与晒干油漆的当地，空气从天棚进入，机械工业喷漆加工工艺可以正常发展运用的喷漆房运用有效得多的是干式处理。

因此，机械涂漆工艺过滤系统应定期检查和更换，机械涂漆工艺否则影响油漆质量，通过坑或地下室排放到外部，机械涂漆工艺这种排气方式可以获得清洁的涂漆工艺和安全的工作环境，但成本高，占用的空间大。

无气喷涂设备根据油漆是否加热分为常温无气喷涂和加热无气喷涂。 气动喷涂是通过压缩空气雾化将涂料喷涂到产品表面的方法，而非气动喷涂是通过压力直接喷涂，而非气动喷涂的雾化是其自身压力和空气阻力的结果。

无气喷涂设备与气压喷涂设备具有涂料损失小、对粘度适应性强、一次喷涂量大、生产效率高、附着力强等优点。无气喷涂机所得截面均匀平整，往复喷涂量小。如果调整驱动缸的活塞行程，可以加快和缩短驱动缸的活塞行程，从而降低压力，减少增压泵的位置。