1. 喷涂重涂方法：手刷或喷涂。机器翻新日常保养，又称例行日常保养。即：清洁、光滑、紧固易松动的零件，查看零件、部件的无缺。这类保养的部位较少，大多数在设备的外部。设备翻新可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机，高压水刀等作为辅助工具，以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)。机床设备翻新以特殊脱漆剂将原有旧漆层全部除去。将脱漆剂涂刷于旧机械设备机床油漆基层表面，待反应数分钟后铲去旧漆层。如斯反复2~3次将表面旧油漆层彻底除去。

2.涂层结构

(1)喷漆前无灰尘、油污、浮土等。表面处理后的钢框架。特别注意交叉和内角，均匀涂布表面涂层。

(2)使用以及防腐涂料前，首先通过检查涂料的种类、名称、稀释剂是否能够符合中国涂料行业规范的技术发展要求。油漆还应不断dier次检查，所有的指示器都可以在安装前分析调整。

(3)涂料应严格要求按照设计说明书的技术要求和配比配制，充分利用搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，静置15-30分钟后方可使用。工程量允许的施工工作时间应按规范内部控制。项目在现场环境部署时，根据企业项目投资金额可以使用和分配没有多少。

（4）使用油漆时，搅拌时应刷。如果是硬的或其他碎片，在使用前清除。油漆后打开保存。

（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产标准。

(6)喷漆时，预涂边缘及裂缝，如有必要，用长毛刷点涂，确保涂膜厚度均匀，无渗漏。

(7)施工企业环境温度15-30度，相对较高湿度要求不大于85个点，雨天、雾天、大风天不宜作为施工。

(8)下一层材料涂料的施工bixu在涂料的diyi层漆膜角根据不同试验研究干燥后才能发展。

（9）涂覆时，应尽量减少涂层的往复次数，避免拉起底部涂膜，并交叉涂覆，确保涂膜的涂覆质量。

（10）为了充分发挥涂层的耐腐蚀性能，应通过漆膜的厚度来控制施工质量。一般膜厚度应大于50um。

(11)所有涂层不得省略，表面须平滑均匀，无针孔、气泡、下垂、剥落、粉碎、损坏及其他缺陷，无明显的刷痕、线条、阴影条纹。各通道的厚度和总干膜厚度完全满足涂料技术规格和甲方的要求。

(12)喷漆时应先对边角和缝隙预涂，必要时用长刷点涂，以保证漆膜厚度均匀，不漏涂。

(13)使用不同稀释剂时，其余工作介质和用量应符合中国制造商规定的标准。配制以及涂料时，应搅拌混合均匀，必要时用100目细钢网过滤，用Tu-4标记测粘度后使用。

4.人工刷施工：刷时，在刷的2/3处油漆，刷桶旁油漆，减少刷侧面的油漆，去除油漆，面对刷。当绘制圆条和死角时，将笔尖浸入油漆中。使用油漆刷后应用薄剂清洗，防止刷毛硬化，刷柄应保持清洁。